Кемеровская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Что нужно сделать?
Разместите заказ, исполнители откликнутся сами
Наверх

Наплавка металла

Наплавка - технология по нанесению на поверхность изделий слоя металлического материала методом сварки плавлением, применяемая с целью устранения дефектов деталей, имеющих повреждения или износ. Кроме того, технология может быть использована для наделения поверхности изделий необходимыми свойствами, такими как стойкость к коррозии и жаростойкость. Наплавка бывает: дуговая, плазменная, лазерная, электрошлаковая, электронно-лучевая, индукционная, газопламенная.

Предприятия в Кемеровской области

ООО «Гидроплюс»

ООО «Гидроплюс»

Кемеровская обл., г. Белово, микрорайон 8 Марта, ул. Крылова, д. 1

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: 25 Площадь (м²): 400 Станков: 15
ООО «НПО АНТРАЦИТ-МАШИНОСТРОЕНИЕ»

ООО «НПО АНТРАЦИТ-МАШИНОСТРОЕНИЕ»

Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пл. Побед, д. 1, корп. 106А

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 11 Сотрудников: 120 Площадь (м²): 3000 Станков: 40
ООО «КузЗГШО»

ООО «КузЗГШО»

Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Автотранспортная, д. 47

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 4 Сотрудников: 50 Площадь (м²): 2300 Станков: 28

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ
портал Металлообработчики

ООО «Старт»

Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Автотранспортная, д. 43/8

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 13 Сотрудников: 12 Площадь (м²): 800 Станков: 12

Наплавка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Наплавка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Новосибирская область (11) Красноярский край (7) Алтайский край (5) Томская область (4) Республика Хакасия (0)

Наплавка в Кемерово

Восстановительная наплавка является одним из способов восстановления формы и размеров деталей. Наряду с гальваническим наращиванием, применяется для ремонта конструкционных элементов, утилизация которых обходится слишком дорого. Реже наплавлением изготавливают новые детали, когда затруднена изначальная механическая обработка (литье). После восстановления, формы заготовки обрабатывают механически: фрезерованием, сверлением, растачиванием. Иногда целью наплавления является придание новых свойств поверхностным слоям металла: повышенной прочности, температурной стойкости, устойчивости к коррозии. Наплавляют как черные, так и цветные металлы, а также сложные сплавы, что недостижимо гальваническим путем.

Разновидности наплавки

  1. Ручная (покрытыми электродами), также плавящимися проволочными и неплавкими из вольфрама.
  2. Плазменная и газопламенная.
  3. Лазерная (световая).
  4. Электронно-лучевая.
  5. Индукционная (магнитная).

При ручном или полуавтоматическом наплавлении используют широкий ассортимент защищенных проволок, лент и электродов. Дуговая локальная плавка под флюсом исключает необходимость использования инертного газа, что значительно удешевляет продукцию. При автоматическом наплавлении применяют самозащитные порошковые проволоки. Получила распространение электрошлаковая наплавка.

Применение наплавки на предприятиях

Обычно наплавляют крупные, дорогостоящие детали механизмов. Таким образом, восстанавливают корпуса двигателей внутреннего сгорания, коленчатые и распределительные валы, маховики, колесные ступицы. Чтобы обеспечить высокое качество, предприятия, оказывающие услуги по наплавке, должны располагать современным оборудованием. Наплавляющие установки обеспечивают:

  • минимальное проплавление основной части детали;
  • незначительное перемешивание основы с наплавленным слоем;
  • слабые остаточные напряжения, отсутствие деформаций;
  • предельное снижение допусков для последующей обработки.

Как следует из перечня видов данной технологии, подача энергии в зону проплавления обеспечивается разными способами. Кроме наиболее традиционных электрических (дуговых) применяются дистанционные: с помощью лазера, потока электронов или сильного магнитного поля. Оптимальную методику на заводах, оказывающих услуги наплавки, выбирают, исходя из состава металла и требований по точности. Например, индукционный разогрев возможен при обработке ферромагнитных материалов. Если требуется высокоточное наращивание, предпочтение отдают наплавлению лазером.